S1、连续工作制:
在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。
S2、短时工作制:
在恒定负载下按给定的时间运行,该时间不足以达到热稳定,随之即断能停转足够时间,使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内。
S3、断续周期工作制:
按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。
S4、包括起动的断续周期工作制:
按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间。
S5、包括电制动的断续周期工作制:按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间。
项目团队更与金属中心、工研院、虎门科技及台湾大学等产学界机构技术合作,发展包括「基因算法」、「结构拓谱」、「模流分析」与「多重物理耦合分析」等各领域之先进技术,并一一经过试制验证。
3月7日于东元电机中坜厂所举行的发表会,现场公开「超高功率密度暨智能马达」的动态演示,展示样机为框号355/3kV/50Hz/输出功率达600千瓦,重量2.6吨,密度超高。另台原型机已启运欧洲,将于四月份德国汉诺威年度工业机械大展中隆重亮相。邱纯枝董事长表示,东元电机向来重视研发,每年都会启动数个重要的研发计划,包括智能马达、防爆马达、立式高推力马达等都是近一两年的研发成果,而「超高功率密度暨智能马达」更是将每一分材料发挥的效用,技术门坎高,但是产业的趋势,也是节能减排的实践。计划主持人刘兆凯副会长指出,VHPD马达,重量减少20%,功率密度提升33%,成功挑战同框马达之功率密度,且内建马达智能健康管理系统,集超高功率密度、率、智能化、紧凑化的特色于一身,堪称2018东元集团的代表性产品。
2 参数设置类故障变频器使用中,是否能满足传动系统的控制要求,变频器的参数设置非常重要,如参数设置不正确,轻者控制效果不好,重者系统不能正常运行。2.1 参数设置对于一台新购置的变频器,一般在出厂时,厂家对每一个参数都设有一个默认值,在这些参数值的情况下,系统是能以面板操作方式正常运行的,但仅此,并不能满足绝大多数传动系统的要求,修改变频器参数是从以下几个方面进行的:
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